Inspektion während des Formenbaus
Die Kontrolle der Rohstoffe der Form erfolgt nach folgenden Gesichtspunkten:
1. Makroinspektion
Die chemische Zusammensetzung ist entscheidend, um die Leistung des Stahls sicherzustellen, aber die Zusammensetzung ist qualifiziert und kann die Leistung des Stahls nicht vollständig erklären. Aufgrund der Inhomogenität der inneren Struktur und Zusammensetzung des Stahls ergänzt die Makroinspektion diesen Mangel weitgehend.
Die makroskopische Untersuchung kann die Kristallisation des Stahls, das Versagen der Kontinuität des Stahls und die Inhomogenität einiger Komponenten beobachten.
Es gibt 8 häufige Makrofehler: Segregation, Porosität, Einschlüsse, Lunker, Blasen, weiße Flecken, Risse und Falten.
2. Bewertung der Glühstruktur
Der Zweck des Glühens besteht darin, die Härte des Stahls zu verringern, die Bearbeitung zu erleichtern und auch die Struktur für die nachfolgende Wärmebehandlung vorzubereiten.
Die geglühte Struktur von Kohlenstoff-Werkzeugstahl wird gemäß der Bewertungstabelle der ersten Ebene von GB1298 bewertet.
3. Carbidinhomogenität
Ledeburitstahl vom Cr12-Typ enthält eine große Menge eutektischer Karbide in der Struktur, und die Inhomogenität von Karbiden hat einen sehr wichtigen Einfluss auf die Leistung, sodass die Verteilung seiner Karbide streng kontrolliert werden muss.
Alles in allem bringt es aufgrund der schwerfälligen Produktionsobjekte von Formfabriken und -werkstätten und mehr oder weniger Einzelstücken und Kleinserien gewisse Schwierigkeiten bei der Formulierung und Verwaltung von Formherstellungsquoten mit sich. Hinzu kommt, dass die Produktionsmethoden der einzelnen Fabriken und Werkstätten, die Ausstattung und die technische Qualität nicht gleich sind, so dass es bei der Festlegung des Kontingents notwendig ist, eine angemessene Methode zu finden, um ein fortgeschrittenes und angemessenes Arbeitsstundenkontingent entsprechend der tatsächlichen Situation zu formulieren der Fabrik und Werkstatt, um die Arbeitsproduktivität zu verbessern.